Горизонтальные химстойкие емкости

Значительную часть продукции АО «СП Компитал» составляют химически стойкие изделия (емкости и корпуса оборудования) из стеклопластика на основе полиэфирных и винилэфирных смол легкие, долговечные, легкие в ремонте. Их можно использовать в широком диапазоне температур (от -40 до +40). Срок службы емкостей достигает 15 лет.

Химстойкие емкости для химикатов, различных реагентов, изготовленные из армированного стеклопластика, долговечны, прочны, надежны.

Использование в различных отраслях промышленности

• Нефтедобыча и газодобыча: хранение и транспортирование смесей кислот, применяемых при промывке скважин. Водоочистка и водоподготовка: хранение и приготовление растворов оксихлоридов алюминия, гипохлорита натрия и пр., корпуса отстойников, аэраторов для систем обеззараживания канализационных стоков.
• Целлюлозно-бумажная промышленность: хранение и транспортирования кислот, щелочей и других агрессивных жидкостей, при химической обработке, а также в процессах получения целлюлозы и бумаги.
• Химическая промышленность: корпуса различного химического оборудования (адсорберы, экстракторы, скрубберы, смесители).

Производство горизонтальных химстойких емкостей

При производстве основных элементов монолитных химически стойких емкостей: цилиндрической части и днищ используется специализированное импортное оборудование, производящее намотку армирующего волокна и напыление смол, смешанных с рубленными волокнами в полуавтоматическом режиме. Комбинация из ориентированного и неориентированного расположения волокон существенно повышает механическую прочность изделий, а также изотропию механических свойств.

Частичная автоматизация позволяет избежать погрешностей и дефектов, неизбежных при ручной работе и обеспечить стабильно-высокое качество изделий. Использование оправок различных диаметров дает возможность изготавливать широкий спектр типоразмеров монолитных стеклопластиковых емкостей.

Нестандартные элементы монолитных емкостей (патрубки и т.п.) и сегменты сборных емкостей формуются вручную, однако напыление связующих смол в смеси с рубленными волокнами с помощью специализированного оборудования также обеспечивает высокое качество и однородность изготавливаемых деталей.

При необходимости внутренние и внешние слои емкости могут иметь различные свойства, за счет изменения состава напыляемой смеси связующих смол и рубленного волокна, что позволяет дополнительно увеличить химстойкость внутренних слоев емкости.

Неокрашенный стеклопластик полупрозрачен, что, при использовании в помещениях, дает возможность визуального контроля уровня жидкости в емкости. Для использования на открытом месте, под воздействием ультрафиолета стеклопластик должен быть окрашен. Также окраска применяется для маркировки хранимых жидкостей и по другим причинам.

Окраска стеклопластика производится путем внесения красителя в связующее. Таким образом прокрашивается вся масса материала и в процессе эксплуатации краска не отслаивается и не требует обновления.